倉庫,顧名思義是一個放東西的地方,但制造業(yè)的倉庫卻很特別,因為倉庫是制造的開端,原材料的領(lǐng)料開始,意味著整個制造流程的開始,成品的入庫意味著制造流程的完美收官,倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。不管倉庫大小如何,還是管理好壞,有一點往往是有共性的,就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。
眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業(yè)大部分的流動資金,往往以億計。毫不夸張的說,很多企業(yè)倉庫就是老板身家的所在地!
倉庫,雖然在企業(yè)發(fā)展的過程中容易被忽視,但往往決定整個生產(chǎn)是否順暢,整體效率能否提高,這一點在很多企業(yè)未能夠被重視!來料是否及時,物料是否齊備,庫存是否安全,配件品質(zhì)是否合格,庫容是否足夠,進出是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)。
既然不起眼的,地位不高的倉庫那么重要,倉庫管理就成了一個必須面對的課題!經(jīng)歷大大小小幾十家倉庫管理的整理,悟出倉庫管理的二十四字訣,掌握了這二十四個字,倉庫管理的基本要訣就了然于胸,相信你也可以管理好倉庫。
二十四字訣
1.放得進 2.找得到 3.拿得出 4.賬物符 5.現(xiàn)場好 6.重安全 7.常檢查 8.做保障
庫容是往往讓人頭疼的問題,如何在有限的空間內(nèi)盡可能多放物品。
第一個最起碼的原則就是,必須根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進行倉庫規(guī)劃,良好的規(guī)劃可以根據(jù)存放不同性質(zhì)和規(guī)格的物料能夠有計劃的預(yù)留存儲空間,不至于量大的物料預(yù)留的空間少,量小的物料反而占據(jù)了較大空間,造成存儲效率低下;
第二是充分利用倉庫的墻壁,角落等不起眼的空間,例如條狀物品,皮帶,鋸條,可以靠墻壁整齊懸掛不常用的小件物品,集中裝入收納箱保存在角落等;
第三是盡量使用貨架,充分利用空間,甚至一些密度較小,重量輕,體積大的物品,例如海綿可以在貨架頂部加鐵絲網(wǎng)隔層存放。
諸如此類,都是在科學(xué)規(guī)劃和使用器具使得庫容盡可能大,存儲效率盡可能高!
能否迅速的找到你需要的物料,是整個倉庫管理效率的關(guān)鍵性因素,因為制造業(yè)的物料往往品種和數(shù)量很多,類似的物料也很多,往往只是一點點差異。
例如顏色上,深灰和銀灰,拋光件和亞光件,大紅色和深紅色,尺寸直徑10毫米和9毫米,門鎖的向左開和向右開等等,只要有一點點不小心就會弄錯,給后面的加工造成困擾,造成整個生產(chǎn)線效率不高甚至其它損失。
在這樣的情況下,嚴(yán)格分類存放是避免錯誤發(fā)生的好方法,不同類型的物料,分區(qū)域,例如五金配件放一起,塑料配件放一起,在五金配件中,拉手放一起,螺絲放一起等等。
在放一起的拉手,根據(jù)材質(zhì)、大小,不同產(chǎn)品使用等標(biāo)準(zhǔn)再進行分類并且進行明顯標(biāo)識,這樣就可以隨時找到,隨時出庫投入生產(chǎn)而不會弄錯,對提高生產(chǎn)效率有非常積極的意義!
從很多企業(yè)的倉庫看到一個現(xiàn)狀,為了擠壓有限的庫容,最后不管三七二十一,只管把東西往倉庫里面擠,最后,倉庫里面一片狼藉。
想要的物料在最里面,要取用非常困難,必須把外面的全部移除,然后還要再次塞入,常常如此重復(fù),疲于奔命,造成了大量的時間和人力的浪費,倉庫管理效率低下!
倉庫的物料往往是不斷流轉(zhuǎn)的,流動是物料的生命,只有不斷流動,物料變成品才能實現(xiàn)產(chǎn)品的不斷出庫,如果倉庫中的物料只能看到但拿不到,倉庫也就失去了本來的作用。
所以,保持能夠順暢進出物料的通道是倉庫管理高效的必經(jīng)之路!在倉庫規(guī)劃中就應(yīng)該有預(yù)留和規(guī)劃,而且必須劃線管理,通道不允許堆放任何物品,阻礙進出。
倉庫里面實物數(shù)量和賬面不一致,數(shù)量不準(zhǔn),對生產(chǎn),銷售,乃至整個企業(yè)運作都會造成困擾,其重要性就不多講,關(guān)鍵是如何讓貨物的數(shù)量與賬目一致。
隨著存儲的技術(shù)發(fā)展,出入庫逐步從人工過度到數(shù)字化信息管理,在此建議,要讓倉庫賬和實物相符就要盡量減少人為的因素,目前較好的辦法是條碼管理,類似大型超市的物料,品種上萬,但差錯概率很低,原因之一就是使用條碼信息化管理,這一點通用于所有的倉庫,設(shè)備費用也不貴,操作簡便易懂。
隨著社會的進步,甚至?xí)霈F(xiàn)無人倉庫,全部機器人和信息化,京東物流已經(jīng)在這方面有所嘗試突破,相信不久的將來會逐步普及。
5S是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)支撐之一,這方面的重要意義就不在這里多寫,各種著作已經(jīng)很多,對于倉庫而言,5S的作用和生產(chǎn)現(xiàn)場類似。
安全重于泰山,沒有安全,一切都是零!說是這樣說,但往往這一點卻是很多企業(yè)關(guān)注不夠的,否則不會年年有那么多倉庫火災(zāi)的新聞。
生產(chǎn)物料易燃物品不在少數(shù),各類包裝物品,原棉,坯布等,悲劇的一再重演,讓老板一夜回到解放前的不在少數(shù),給所有人敲響警鐘,時刻警惕,著重預(yù)防,倉庫安全不僅僅是防火如此簡單,還有防盜、防水、防鼠等等。
那么如何做才好?
首先是思想,倉庫安全出問題往往最大的因素是思想麻痹,但僅僅有思想還不行,必須落到實處,嚴(yán)格的管理制度,倉庫各類設(shè)施的點檢制度的落地執(zhí)行也是行之有效的辦法,多年經(jīng)驗總結(jié),倉管人員也必須每天早會,早會的第一件事就是安全,只有日日講,時時提醒,才能讓安全防范意識深入人心,從而讓安全制度和措施落地,盡量避免安全事故發(fā)生。
管理無訣竅,管理是一門笨功夫,沒有捷徑,常常盯著,往往就是好辦法,管理效果就好。
制定一套規(guī)則、流程、制度是容易的,但能夠落實才是管理好的關(guān)鍵,那么倉庫要管理好,各項制度要落實好,只有常檢查、不偷懶。
擔(dān)心安全,你要常檢查;
擔(dān)心物料儲備不夠,你要常檢查;
擔(dān)心賬物不符,你要常檢查;
擔(dān)心各項倉庫設(shè)置是否正常運作,你要常檢查。
常檢查是管理落實的不二法門,也是管理好倉庫的重要手段!
倉庫在整個生產(chǎn)鏈條中的角色依舊是保障和服務(wù)部門,倉庫的工作依舊要圍繞生產(chǎn)展開,所以和生產(chǎn)各部門的對接就成了倉庫管理的重要工作內(nèi)容。
每天進進出出、來來去去、忙忙碌碌,要確保一切順暢,要做到溝通無縫對接、制度無縫對接、流程無縫對接、信息無縫對接,相信大家都知道很多倉庫和各部門的對接方式方法,甚至信息系統(tǒng)的使用,在此唯一要提醒的是,無論哪種方法都是人在操作,人是關(guān)鍵因素。
所以,要做好保障,必須先做好人的溝通,人通,萬事通!